På grunn av deres høye lysstyrke og eksepsjonelle optiske egenskaper, er fluorescerende pigmenter mye brukt i belegg, plast og utskriftsapplikasjoner. Søknadsprosessen deres stiller imidlertid strenge krav til miljøforhold, materialforhold og driftsprosedyrer. Standardiserte prosedyrer må følges for å sikre fargestabilitet og holdbarhet til det ferdige produktet.
Forberedelse av-søknad
Påføringsmiljøet må være rent og tørt, med en temperatur mellom 15-30 grader og en relativ fuktighet under 70 %. Unngå høye temperaturer og fuktighet som kan forårsake pigmentnedbrytning eller redusert beleggvedheft. Underlagets overflate skal være grundig ren og tørr, fri for olje, støv og andre urenheter. For metallunderlag anbefales prefosfatering eller passiveringsbehandling for å forbedre vedheft.
Materialproporsjoner og blanding
Fluorescerende pigmenter blandes vanligvis med et gjennomsiktig eller lyst-farget bindemiddel (som harpiks eller løsemiddel). Tilsetningsforholdet må strengt følge produsentens anbefalte verdi (vanligvis 1%-5 vekt%). Overdreven tilsetning kan resultere i redusert fluorescensintensitet eller forringelse av beleggets fysiske egenskaper. Blanding bør utføres ved lav rørehastighet (mindre enn eller lik 300 rpm) for å unngå høye skjærkrefter som kan skade pigmentets krystallstruktur. Det anbefales å bruke beholdere i rustfritt stål eller glass; unngå å bruke jernverktøy for å forhindre kjemiske reaksjoner. Etter blanding, la blandingen sitte i 10-15 minutter for å eliminere luftbobler.
Krav til beleggingsprosess
Velg spray-, pensel- eller rullebelegg avhengig av påføringen. Oppretthold et stabilt sprøytepistoltrykk (0,3-0,5 MPa) og hold en avstand på 20-30 cm mellom dysen og underlaget for å sikre et jevnt, dryppfritt belegg. Ved påføring av flere strøk, la det gå minst 10 minutter mellom hvert strøk (se produktinstruksjonene for detaljer). Anbefalt endelig beleggtykkelse er 15-25 μm. UV-herdbare fluorescerende belegg krever tilstrekkelig eksponering for UV-lys (vanligvis 2-5 minutter) for å sikre fullstendig tverrbinding.
Kvalitetskontroll og forholdsregler
Etter påføring, herd i 24 timer under standardforhold (23±2 grader, 50±5 % RF) før ytelsestesting. Fokuser på å sjekke fluorescerende lysstyrkeensartethet, adhesjon (kryss-skraveringstest Større enn eller lik nivå 0) og værbestandighet (akselerert aldringstest Større enn eller lik 500 timer). Oppbevar eventuelt gjenværende pigment i en forseglet beholder unna lys, varme og oksidasjonsmidler.
Overholdelse av disse standardene vil maksimere ytelsesfordelene til fluorescerende pigmenter, og sikre påføringskvalitet og lang levetid for det ferdige produktet.
